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山冶设计烧结特色技∩术
1、 选择性烧结烟气循环技术
烧结采用选择性烟气循环▅技术,一方面可以降低烟气脱硫脱硝的投资和运行费用,另一方面可以有效①利用烟气余热,节约固体燃耗。
研究表明,烧结过程O2含量在17%以上,能够保→证烧结矿的质量和产量。采用烟气循环工艺,选择烧结头部、尾部※烟气进行循环,这部分烟气O2含量高、SO2及NOx含量低,有利于烧结过程的顺利进行;烧结中部烟气SO2及NOx含量高,有利于脱硫脱硝,减少污染物外排。
选择总◤烟气量的30~40%进行循环,另外补充部分新风,以保证进入烧结料层的O2含量在18%左右,另外60~70%烟气经脱硫脱□硝处理后达标排放。
2、新型密封环冷机
为减少环冷机漏风率①,采用上、下双水封新型密封结构,大大降低了环冷风箱与台车、台车与废气罩的之间漏风◣,一方面减少环冷风机的鼓入风量,达到节能↓目的,另一方面,环冷废气外溢减少,余热回收气量大、温度高,环保『效果好。
3、高效梯级余热回收技术
烧结矿冷却产生大量高温废气,为最大力度回收这部分能源,采用高效梯级余热回收技术来☆回收环冷机废气余热▼。
由于采用了双水封环冷机,环冷Ⅰ段废气温度可ㄨ达450℃、Ⅱ段废气温度可达390℃以上,为充分回收♂这部分能量,环冷Ⅰ、Ⅱ段高温烟气分别进入余热锅炉,Ⅰ段烟气经高压过热器与Ⅱ段烟ぷ气混合,再经】高压蒸发器、高压∩省煤器、低压蒸发器、凝水加热器后由热风循环风◤机重新进入环冷风箱冷却烧结矿,进行下一个循环。
由于环冷机良好的密封效果,环冷Ⅲ段废烟气温度可达250℃~300℃,这部分烟气仍︻有很高的利用价值,采用热水换热器来制取110℃的热水,供□ 外部使用。
4、主抽风机△变频技术
烧结主抽风机是烧结核心设备,主抽风机电耗占烧结工序全部电力消耗的大部分,为降低烧结工▲序电耗,采用异步电机、变频运行的形式,不再靠风门调节风量,变频器采用高效水冷形式,节电效果明显。
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